國產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)的工作原理及產(chǎn)品特點(diǎn)介紹
更新時(shí)間：2021-06-04 點(diǎn)擊次數(shù)：3914次
國產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)主要由箱體、導(dǎo)熱隔板與升降壓塞系統(tǒng)令凝器、真空系統(tǒng)、液氮制冷系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。其箱體由316L不銹鋼板制成，是一個(gè)密閉的空間，主要用于存放待凍干的物品。箱體內(nèi)表面粗糙度為Ra＜0.5-0.8，平整度＜±1mm/m，均為圓弧結(jié)構(gòu)，便于清潔。
國產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)在工作時(shí)，壓縮機(jī)將蒸發(fā)器所產(chǎn)生的低壓低溫制冷劑蒸汽吸入汽缸內(nèi)，經(jīng)壓縮后壓力升高(溫度也升高)到稍大于冷凝器內(nèi)的壓力時(shí)，將高壓制冷劑蒸汽排到冷凝器中。所以壓縮機(jī)起著壓縮和輸送制冷劑蒸汽的作用。在冷凝器內(nèi)，溫度和壓力較高的制冷劑蒸汽與溫度較低的空氣（或常溫水）進(jìn)行熱交換而冷凝為液體。這時(shí)液態(tài)制冷劑再經(jīng)膨脹閥降壓（降溫）后進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)吸收壓縮空氣的熱量而汽化。這樣，被冷卻物體便得到冷卻，而制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，開始下一個(gè)循環(huán)周期。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、膨脹（節(jié)流）、蒸發(fā)四個(gè)過程完成了一個(gè)循環(huán)，如此周而復(fù)始地不斷進(jìn)行，通過連續(xù)制冷循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了制冷的目的。
國產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)是采用-196℃的液氮蒸發(fā)，達(dá)提到制冷目的。其主要的特點(diǎn)是：
1.氮?dú)鈦碓磸V、無制冷歷壓縮機(jī)，耗電省、維修簡(jiǎn)單，不需要冷卻水、冷卻速度快，冷卻能力高。
2.噪聲低、運(yùn)行可靠。
據(jù)文獻(xiàn)記載，1kg的水結(jié)冰然后使其升華約需19.5kg液氮。液氮制冷系統(tǒng)主要通過一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的液氮低溫?fù)Q熱器為箱體內(nèi)的隔板和冷凝器提供冷源。其特點(diǎn)是溫度低，凍干箱內(nèi)隔板的溫度圍可在（-80~80）℃之間，而冷凝器內(nèi)的盤管的溫度可達(dá)到-110℃。整個(gè)凍干過程，制冷系統(tǒng)運(yùn)車穩(wěn)定，且能保證凍干室和冷凝器內(nèi)溫度長期保持在低溫狀態(tài)。
循環(huán)系統(tǒng)主要控制凍干過程中制品的溫度的升降。這定些載熱體通過凍干機(jī)的冷凍系統(tǒng)或電加熱系統(tǒng)進(jìn)行升溫或降溫，并在凍干箱隔板內(nèi)循環(huán)，與凍干制品進(jìn)行均勻的熱量傳遞，從而達(dá)到傳熱的目的。換熱系統(tǒng)必規(guī)須具有一定的換熱效率，隔板溫度抄制精度要求一般要達(dá)到±1℃以下。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。
